Wie funktioniert Silica im Mattierungsmittel?
Mechanismus der Mattierung
Während ein Lackfilm trocknet, erzeugen die gleichmäßig dispergierten Silica-Mattierungsmittelpartikel innerhalb des aufgetragenen Films eine Mikroaufrauung der Oberfläche.
Das einfallende Licht wird von dieser mikrorauen Oberfläche diffus reflektiert und vermittelt den Eindruck eines matten oder matten Aussehens (Abb. 2).
Faktoren, die die Mattierungseffizienz beeinflussen
Drei wichtige Silica-Merkmale bestimmen die Mattierungseffizienz der verschiedenen Silica-Produkte :
Porenvolumen (Porosität)
.Partikelgröße
.Oberflächenbehandlung
Porenvolumen
Unsere Siliciumdioxidpartikel können als winzige Schwämme dargestellt werden. Die Porosität dieses hochporösen Materials wird durch das Porenvolumen ausgedrückt, das die Menge der inneren Hohlräume in den Siliciumdioxidpartikeln angibt. Je höher das Porenvolumen des Siliciumdioxids, desto effizienter ist unser Material Silica-Qualität (siehe Abb. 5). Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Partikel mit hoher Porosität leichter sind und somit eine höhere Anzahl von Partikeln pro Gewichtseinheit liefern.
Partikelgröße
Die Mattierungsmittel sind in einem weiten Bereich von genau definierten durchschnittlichen Partikelgrößen mit einer sehr genau kontrollierten Partikelgrößenverteilung erhältlich. Je größer die durchschnittliche Partikelgröße ist, desto höher ist die Mattierungseffizienz (siehe 6). Dies liegt an den größeren Partikeln, die den höchsten Grad an Oberflächenmikroaufrauung erzeugen. Ein Partikel kann jedoch zu einer inakzeptablen Oberfläche führen
Aussehen oder Gefühl, wenn es zu grob ist. Optimale Mattierungseffizienz mit akzeptablem Lackfilm
eigenschaften können nur durch auswahl des SYLOID ® Mattierungsmittels mit einer geeigneten teilchengröße in bezug auf die trockendicke des lackfilms erzielt werden.
Oberflächenbehandlung (Abb. 7)
Einige unserer Kieselsäureprodukte sind mit sorgfältig ausgewählten organischen Verbindungen (z. B. Wachsen) oberflächenbehandelt. Die Wachsbehandlung verhindert das Absetzen, insbesondere die Bildung von harten Sedimenten, insbesondere in niedrigviskosen, klaren Lacken. Wachsbehandelte Produkte können ebenfalls einen positiven Beitrag dazu leisten
Verbesserung anderer Oberflächeneigenschaften wie Kratzfestigkeit und Kratzfestigkeit. Mit Wachs behandelte Produkte können eine geringere Mattierungseffizienz aufweisen als unbehandelte Produkte mit ähnlicher Partikelgröße. Neben dem Silica-Mattierungsmittel beeinflussen andere Formulierungs- und Anwendungseigenschaften den endgültigen Glanz.
Trockenfilmdicke (Abb. 8)
Je höher das Filmgewicht bei einer gegebenen Zugabemenge eines ausgewählten Mattierungsmittelprodukts ist, desto geringer ist der Mattierungseffekt. Um dicke Filme effektiv zu mattieren, wird die Auswahl des größten akzeptablen Partikelgrößenprodukts empfohlen.
Andere Faktoren (Abb. 9)
Da der erforderliche Zusatz von Mattierungsmitteln zur Erzielung eines definierten Glanzes von der Menge und der Dynamik des beim Trocknen auftretenden Filmschrumpfes abhängt, kann die Mattierungseffizienz von Mattierungsmitteln auch beeinflusst werden durch:
.das Harzsystem (verschiedene Aushärtungsmechanismen)
. der Feststoffgehalt (oder die Menge an flüchtigen Verbindungen wie Lösungsmitteln)
.die Art des Lösungsmittels (unterschiedlicher Dampfdruck)
.die Trocknungsmethode (schnelle oder langsame Trocknung)
