Wie beeinflusst weißer Ruß die Eigenschaften von Flüssigsilikonkautschuk?

Hintergrund und Vorteile von Flüssigsilikonkautschuk

Von traditionellem Silikon bis hin zu flüssigem Silikon
Die Entwicklung von flüssigem Silikonkautschuk ist eng mit der Erforschung von Siliziumelementen verbunden, und die Entdeckung von Siliziumelementen im 19. Jahrhundert legte den chemischen Grundstein dafür; Die Anwendung von Silikonmaterialien in der Mitte des 20. Jahrhunderts sammelte technische Erfahrungen; In den 1970er Jahren begann die Industrie aufgrund der Einschränkungen der Festsilikonkautschuk-Technologie (z. B. geringe Formeffizienz) mit der Entwicklung von Flüssigsilikonkautschuk. In den späten 1980er Jahren wurde die industrielle Produktion allmählich verwirklicht; China trat zu Beginn des 21. Jahrhunderts in die Industrialisierungsphase ein.
Flüssiger Silikonkautschuk (kurz LSR) ist ein flüssiges Elastomermaterial, das aus hochmolekularem Polysiloxan als Grundpolymer, verstärkendem Füllstoff, Vernetzungsmittel und anderen Zusatzstoffen besteht. Es zeichnet sich durch hohe Transparenz, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit (über -60 °C bis 200 °C), Alterungsbeständigkeit, gute Biokompatibilität und keine Nebenprodukte während der Vulkanisation aus. Durch den Spritzgussprozess können schnell verschiedene Präzisionsprodukte und komplex geformte Produkte hergestellt werden.
Derzeit wird flüssiger Silikonkautschuk häufig in Bereichen wie medizinischen Geräten, Lebensmittelkontaktmaterialien, Automobilkomponenten, Elektronik und Elektronik, Luft- und Raumfahrt usw. verwendet.

Wichtige Parameter und ihre AuswirkungenGefällte Kieselsäure

Die spezifische Oberfläche, der Ölabsorptionswert, die durchschnittliche Partikelgröße und die Dispergierbarkeit von weißem Ruß haben einen erheblichen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften, die Verarbeitbarkeit und das Aussehen von flüssigem Silikonkautschuk.

(1) Spezifische Oberfläche
Die spezifische Oberfläche ist einer der Schlüsselparameter, die die Leistung von Silikonkautschuk beeinflussen. Eine niedrige spezifische Oberfläche kann zu einer unzureichenden Verstärkungswirkung führen, während eine hohe spezifische Oberfläche zu einer übermäßigen Viskosität des Systems führen kann, was die Verarbeitungsleistung beeinträchtigt.

(2) Ölabsorptionswert
Der Ölabsorptionswert beeinflusst direkt die mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften von Silikonkautschuk. Weißer Ruß mit hoher Ölabsorption kann für stärkere intermolekulare Kräfte sorgen und dadurch die Zug- und Reißfestigkeit verbessern.

(3) Durchschnittliche Partikelgröße
Eine zu große Partikelgröße kann zu starker Lichtstreuung führen und die Produkttransparenz verringern. Wenn die Partikelgröße jedoch zu klein ist, kommt es leicht zur Bildung von Agglomerationen, die die Gleichmäßigkeit der Dispersion beeinträchtigen.

(4) Dispergierbarkeit
Weißer Ruß mit guter Dispergierbarkeit kann als verstärkender Füllstoff für flüssigen Silikonkautschuk gleichmäßig im System verteilt werden. Die Hydroxylgruppen auf der Oberfläche von weißem Ruß gehen physikalische oder chemische Wechselwirkungen mit den Molekülketten von Silikonkautschuk ein, die die Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Härte des Gummimaterials deutlich erhöhen können. Gleichzeitig kann aufgrund der hohen Dispergierbarkeit von weißem Ruß seine Struktur beim Verarbeiten, Mischen und Scheren leicht zerstört werden und er kann besser im Gummimaterial dispergiert werden, was seine mechanischen Eigenschaften weiter verbessern kann.

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