Anwendungskompetenz von gefällter Kieselsäure in wiedergewonnenen Gummiprodukten
Je nach Produktionsmethode kann weißer Ruß hauptsächlich in gefällten weißen Ruß und pyrogenen weißen Ruß unterteilt werden. Der ausgefällte weiße Ruß wird hauptsächlich als Verstärkungsmittel für Naturkautschuk und Synthesekautschuk mit erheblicher Verstärkungswirkung verwendet. Niederschlagsweißer Ruß wird als hydratisiertes Siliciumdioxid und Siliciumdioxid bezeichnet, auch als aktives Siliciumdioxid bekannt. Es hat eine große spezifische Oberfläche, eine hohe Struktur und eine hohe Aktivität. Bei der Verwendung von recyceltem Gummi zur Herstellung von Gummiprodukten, insbesondere von hellen und farbigen Gummiprodukten, hat gefällte Kieselsäure mehr Vorteile als Ruß und andere helle anorganische Füllstoffe.
Anwendung von gefällter Kieselsäure in der Gummiwarenindustrie
Fällungskieselsäure ist ein verstärkendes Füllstoffmaterial, das durch die Reaktion von Silikat und anorganischer Säurefällung hergestellt wird. Nach Zugabe einer kleinen Menge Kieselsäure zu gewöhnlichem Gummi werden die mechanische Festigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Alterungsbeständigkeit des Produkts erheblich verbessert und es wird häufig in der Gummiproduktindustrie eingesetzt. In der praktischen Anwendung werden gefällte Kieselsäuren zu mehr als 65 Prozent in der Gummiindustrie eingesetzt, vor allem in Schuhen und Reifen.
Nach der Verwendung von weißem Ruß für Gummiteile in Schuhmaterialien werden die Produkthärte, Zugfestigkeit, Reißfestigkeit, Abriebfestigkeit, Rutschfestigkeit und Haftung deutlich verbessert, insbesondere bei hellen, farblich durchscheinenden und transparenten Sohlen (einschließlich Außensohle, Zwischensohle). , Bandgummi usw.). Das Hinzufügen der richtigen Menge weißen Rußes zur Reifenlauffläche und zum Karkassengummi trägt dazu bei, die Reißfestigkeit und Haftung zwischen Gummi und Kord zu verbessern.
2. Zusammenhang zwischen den physikalischen Eigenschaften von gefällter Kieselsäure und den Eigenschaften von regeneriertem Gummi
Recycelter Gummi kann einen bestimmten Anteil an hochpreisigem Rohkautschuk ersetzen, um Gummiprodukte unter der Prämisse der Gewährleistung der Produktqualität herzustellen. Es ist der gängige Rohstoff zur Reduzierung der Rohstoff- und Produktionskosten in der Branche. Wenn der regenerierte Gummi JS-185 zur Herstellung von Gummiprodukten verwendet wird, beeinflussen die Partikelgröße, die spezifische Oberfläche, die Oberflächeneigenschaften usw. der gefällten Kieselsäure ihre Verstärkungswirkung im regenerierten Gummi sowie den Mischvorgang und Vulkanisierung des wiedergewonnenen Gummis.
(1) Partikelgröße: Je kleiner die Partikelgröße des weißen Rußes ist, desto besser ist theoretisch die Dispersion im recycelten Gummi. Je größer die effektive Kontaktfläche mit der Gummimischung ist, desto deutlicher ist der Verstärkungseffekt. Wenn die Partikelgröße jedoch zu klein ist, nimmt die Plastizität der Verbindung ab und die Extrudierleistung wird schlechter.
(2) Struktur: Je höher der Strukturgrad ist, desto mehr verzweigte Kettenstrukturen des gefällten Siliciumdioxids befinden sich im Aggregatzustand und desto mehr Energie wird zur Zerstörung der verzweigten Kettenstruktur verbraucht. Um eine gleichmäßige Verteilung der Kieselsäure mit hoher Struktur im recycelten Gummi sicherzustellen, sollte die Mischzeit entsprechend verlängert werden.
(3) Spezifische Oberfläche: Theoretisch ist die Penetration von Gummi und Beschleuniger umso besser, je größer die spezifische Oberfläche der gefällten Kieselsäure ist, und dann kommt es zu einer Reihe physikalischer und chemischer Reaktionen. In der tatsächlichen Produktion ist jedoch die Adsorptionsrate und Aktivität von weißem Ruß umso höher, je größer die spezifische Oberfläche ist, wodurch mehr Beschleuniger absorbiert und die Zersetzung von Beschleunigern beschleunigt werden kann. Daher hat es eine stark verzögernde Wirkung auf die Vulkanisation der Gummimischung. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Menge an Beschleunigern entsprechend zu erhöhen, um die Vulkanisationsgeschwindigkeit zu verbessern.
In der tatsächlichen Produktion können Diethylenglykol, Glycerin, Triethanolamin und andere Wirkstoffe auch entsprechend in der Formel von recycelten Gummiprodukten verwendet werden, um die Adsorption von OH-Gruppen auf der Oberflächenschicht aus weißem Ruß auf Beschleunigermolekülen zu reduzieren.
(4) Feuchtigkeit: Die Feuchtigkeit von gefälltem Siliciumdioxid umfasst freies Wasser und gebundenes Wasser. Der Gehalt an gebundenem Wasser in weißem Ruß wird im Allgemeinen auf 4 Prozent - 7 Prozent kontrolliert, und der Verstärkungseffekt ist besser; Der Gehalt an freiem Wasser wird auf 6 Prozent - 8 Prozent kontrolliert, was eine gute Isolationswirkung auf weiße Rußmoleküle hat, die erneute Aggregation der Gummimischung wirksam verhindert und beim Mischen gleichmäßig in der Gummimischung verteilt werden kann , wodurch die Leistung verbessert und die Aushärtungsgeschwindigkeit beschleunigt wird.
(5) PH-Wert: Der Säuregehalt und die Alkalität von gefällter Kieselsäure haben einen großen Einfluss auf die Vulkanisation der Gummimischung. Die saure Kieselsäure verzögert die Vulkanisation der Gummimischung, während die Alkalität die Vulkanisation fördert, eine zu hohe Alkalität wirkt sich jedoch nachteilig auf die Verstärkung aus. In der tatsächlichen Produktion ist weißer Ruß mit leicht saurem pH-Wert günstiger für die Zug- und Verschleißfestigkeit der Gummimischung.
3. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von gefällter Kieselsäure für recycelten Gummi
Wenn ausgefällte Kieselsäure bei der Herstellung von recycelten Gummiprodukten verwendet wird, muss der Einfluss von Kieselsäure auf die Verarbeitungstechnologie und den Endproduktindex von recycelten Gummiprodukten umfassend berücksichtigt werden, geeignete Kieselsäureprodukte müssen ausgewählt werden und die Dosierung muss angemessen kontrolliert werden; Vermeiden Sie bei der Verwendung von recyceltem Gummi zur Herstellung kostengünstiger Gummiprodukte die Verwendung von zu viel gefällter Kieselsäure in Kombination mit dem Kostenbudget.